resom es garantía de innovación práctica y cada vez más eficiente. Con el fin de ofrecer nuevas posibilidades a sectores tales como el de la industria alimentaria en lo relativo a la seguridad de los productos, con la unidad completamente automatizada para el control de la estanqueidad —la HLD 600 automatic— nuestro equipo de I+D ha desarrollado un avanzado sistema que hace posible un mantenimiento preventivo sumamente simplificado de los intercambiadores térmicos. Los deterioros y los problemas microbiológicos pueden identificarse y prevenirse ya en la fase preparatoria, evitando así los costes asociados a interrupciones de la producción, reparaciones, devoluciones de productos, etc. El correspondiente elevado potencial de ahorro y la sencillez y seguridad de su manejo son algunas de las ventajas decisivas que este nuevo método aporta al control automatizado de las condiciones.
HLD 600 automatic: Control de estanqueidad totalmente automatizado para asegurar los máximos estándares de higiene
El método del hidrógeno
resom ha sabido identificar las ventajas del hidrógeno como base óptima para un control eficaz de la estanqueidad y las ha transformado en el método más seguro del mercado, tanto técnica como físicamente: Nuestro dispositivo altamente sensible para la detección de fugas de hidrógeno detecta la difusión de moléculas de H2 a través del metal, identificando con precisión la fatiga de los materiales y las juntas deterioradas hacia el exterior, lo que permite actuar de inmediato. Esta forma preventiva de control del intercambiador térmico permite prevenir a tiempo los desperfectos que pudiera haber, así como las temidas impurezas microbiológicas provocadas por la mezcla de productos.
Un 5 % de hidrógeno le proporciona un 100 % de seguridad
El control continuado del intercambiador térmico evita daños y costes indirectos
Revisar periódicamente el intercambiador de calor asegura la pureza continuada de sus productos y garantiza el mayor nivel de higiene posible. Le ofrecemos dos alternativas para controlar el gas de manera sencilla: En función de sus necesidades, nuestros especialistas pueden efectuar una detección de la fuga de hidrógeno directamente en sus instalaciones o le realizaremos una oferta comercial personalizada. Gracias al control plenamente automatizado, la comprobación de estanqueidad automática puede establecerse de manera autónoma sin ningún problema y, sobre todo, respetando al máximo las cuestiones relativas a la seguridad: El HLD 600 automatic se maneja de manera sencilla e intuitiva y gracias a su estructura compacta puede emplearse incluso en zonas de difícil acceso.
Integrity Test on Plate Heat Exchangers
Integrity Test on Tubular Heat Exchangers
HLD600 automatic - Presentation
Documentación completa para su gestión de la calidad
Precisamente en sectores tales como la industria alimentaria, de bebidas y farmacéutica, la limpieza de los productos y la calidad ocupan el primer lugar. El software integrado del HLD 600 automatic le ayuda a poner en práctica la gestión de la calidad con amplios protocolos de comprobación que se establecen para cada medición. Puede acceder a todos los datos relevantes de un solo vistazo, garantizando así una documentación completa.
Ámbitos de aplicación y de medición
- Intercambiador térmico de placas
- Intercambiador térmico tubular
- Instalaciones UHT
- Comprobación de tuberías
- Comprobación de depósitos
- Sistemas de envasado
- Soluciones integrales para
Soluciones integrales para un control de la estanqueidad automatizado a su medida
Para nosotros el rendimiento y la seguridad de su producción son sumamente importantes: Como especialista de renombre, aprovechamos las sinergias y, más allá del control de la estanqueidad, ofrecemos también la posibilidad de mediciones más precisas de los golpes de ariete, así como un amortiguador de pulsaciones desarrollado por nosotros mismos. ¿Por qué esperar a que se produzcan desperfectos y problemas microbiológicos cuando puede evitarlos mediante un mantenimiento global? Benefíciese de las posibilidades que resom puede desarrollar a la medida de su sistema de producción.